آیا تا کنون برایتان پیش امده که به خانه ای پا بگذارید و جنس و نوع دیوارها برایتان جالب و تعجب برانگیز باشد؟
دیوارهایی که تا به حال جایی ندیده اید و شاید کنجکاوتان کند که بدانید نقش و نگار روی دیوار چگونه ساخته شده است. منظورمان کاغذ دیواری نیست بلکه طرح هایی از جنس گچ به صورت فرورفتگی و بیرون زدگی است که دیوار را منحصر به فردتر از نوع معمولی آن کرده است.
در گذشته از مصالحی چون آجر، سیمان، خاک و گچ برای ساخت دیوار استفاده میشد که دوره ی ساخت طولانی داشتند؛ همچنین بسیار پر هزینه بودند و موادی که برای ساخت استفاده میشد سازه را سنگین میکردند.
امروزه اما از روش بهینه تری برای ساخت و ساز استفاده میشود که در این مقاله قصد معرفی آن را داریم.
این سازه ها را پانل سه بعدی مینامند که سازه ای سه بعدی شامل یک پانل به همراه پلی استایرن میباشد که روی آن دو لایه شبکه جوش شده فولادی قرار دارد، تمام این مجموعه توسط خرپا به یکدیگر متصل میشوند.
این سازه پس از نصب با بتنی به ضخامت 40 تا 80 میلی متر شاتکریت میشود.
نکته: شاتکریت نوعی بتن است که از سیمان، ماسه و شن تشکیل شده و به کمک هوای فشرده در محل پاشیده میشود. به دلیل اینکه سرعت پخش شدگی مواد بسیار بالاست بصورت داینامیکی و خیلی سریع فشرده میشود. شاتکریت برای تعمیرات و روکش مورد استفاده قرار میگیرد.
از این دیوارها برای مصارف گوناگون از جمله فضاهای داخلی ساختمان، دیوارهای جداکننده ی واحدها و. استفاده میشود. این پارتیشن ها از پلی استایرن با چگالی 20 کیلوگرم بر متر مکعب برای دیوارهای داخلی و با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب جهت استفاده در دیوارهای پیرامونی و دیوارهای بین واحدها مورد استفاده قرار میگیرد.
در ادامه توضیح کوچکی در مورد هر یک بیان میداریم.
این شبکه ها در تقاطع دو دیوار عمود بر هم، دیوارهایی که کنار هم یا روی هم قرار میگیرند و در اتصال دیوار به سقف مورد استفاده قرار میگیرد و دو قطعه را به یکدیگر متصل میکند.
شبکه ی اتصال دارای اشکال متنوعی است.
شبکه ی میلگردها با ماشین آلات تمام اتوماتیک ساخته میشود. این شبکه ها متشکل از مفتول های فولادی نوع A1 هستند که قطری برابر با 6 میلی متر دارند. این مفتول ها طی دو مرحله کشش و یک مرحله تنش زدایی به قطر 5/3 میلی متر میرسند.
در مناطقی که مرطوب هستند باید از مفتول های گالوانیزه استفاده شود.
کنترل کیفیت باید در تمام مراحل به طور کامل انجام شود چرا که امکان عدم مقاومت در برابر عوامل طبیعی بالا میرود به طوری که حداکثر تعداد نقص، در رفتگی و عدم اتصال تنها یک نقطه جوش در هر متر مربع پانل میباشد.
مفتول گالوانیزه که به مفتول سفید هم معروف است نمونه ای از انواع مفتول میباشد که برای مصارف مختلف استفاده میشود. از جمله در مناطقی که نیاز به مقاومت بالا در برابر رطوبت و فشار است و چنین مفتول هایی در طی فرایند تولید از مقاومت بالایی برخوردار میگردند.
عایق های پلی استایرن که به آنها یونولیت نیز گفته میشود، از جمله عایق های حرارتی و رطوبتی بوده که بسیار مناسب برای عایق کاری کف و دیواره ساختمان ها میباشد.
این محصول در ضخامت های مختلف تولید میشود و دارای کاربردهای متنوعی در خارج و داخل ساختمان های مسی و اداری است.
از جمله مواردی که در آن از عایق پلی استایرن استفاده میشود عبارتند از:
این لایه در دیوارهای سه بعدی، از پلی استایرن منبسط شده(یونولیت) ساخته میشود که از انبساط دانه های پلی استایرن در دستگاه مخصوص تولید میگردد.
از مهمترین مزیت های این ماده این است که:
خاموت های برشی نیز میلگردهایی هستند که دو شبکه ی میلگردی دو طرف عایق پلی استایرن را به یکدیگر متصل میکنند
همانطور که بالاتر نیز توضیح دادیم بتنی که بر روی شبکه ی میلگردها پاشیده میشود به شاتکریت معروف است. شاتکریت بتنی است که بر روی یک سطح با فشار زیاد پاشیده میشود تا لایه ای خودمتراکم، باربر و خودنگهدار تولید شود.
استفاده از این نوع بتن نیازمند کارگران ماهری است که نحوه ی پاشیدن بتن به صورت مناسب و صحیح را بلد باشند . مصالح مصرفی در این بتن شامل سیمان و سنگدانه با قطر محدود و ریز است.
شاتکریت در اصل به دو صورت تر و خشک انجام میشود.
بتن اماده داخل پمپ شاتکریت ریخته شده و پس از انتقال توسط لوله به سطح محل مورد نظر پاشیده میشود.
از مخلوط تر در مکان هایی که به مقاومت بالایی نیاز است، استفاده میشود؛ مثل دیوار بتنی با ضخامت 50 سانتی متر و سقف در ضخامت 20 سانتی متر که طی یک مرحله کار تمام خواهد شد.
مزایای شاتکریت تر به شرح زیر است:
• نیاز به قالب بندی ندارد، به همین دلیل هزینه های قالب بندی و زمان انجام عملیات و هزینه های نیروی انسانی به طور قابل توجهی کاهش میابد
• عدم استفاده از قالب سبب میشود که کارگر فضای کار را دیده و بتن را به درستی بین میلگردها جا دهد.
• امکان اجرای سازه هایی که صاف نیستند با استفاده از شاتکریت تر میسر میشود.
• این شاتکریت مقاومت بالاتری نسبت به نوع خشک خود دارد.
در این نوع شاتکریت آب مورد نیاز در مرحله ی آخر به آن اضافه میشود. از این روش برای کارهای تعمیراتی و روکش در ضخامت کمتر از 10 سانتی متر استفاده میشود به همین دلیل بتن به دست آمده دارای مقاومت خیلی بالایی نیست.
معایب ای نوع شاتکریت به شرح زیر است:
• گرد و غبار حاصل از پراکنده شدن سیمان در کارگاه بسیار زیاد است.
• به این خاطر که اب به همه ی دانه ها نمیرسد ممکن است بعضی از قسمت ها دهیدراته باقی بماند.
• به دلیل اینکه ملات به طور کامل به محل مورد نظر نمیچسبد بخش عمده ای از آن به هدر میرود.
در این مطلب سعی کردیم تا با زبانی گویا اجزای تشکیل دهنده ی این نوع دیوارها را برایتان شرح دهیم. از همراهی شما سپاسگذاریم.
این محصول که در دو نوع یکرو نما و دو رو نما تولید می گردد، قابلیت احداث دیوار با ارتفاع های مختلف را دارا می باشد. سرعت نصب این دیوار ها حدود یکصد متر طول( سیصد و بیست و پنج متر مربع ) با یک دستگاه جرثقیل و دو نفر اکیپ نصاب می باشد.
دیوار پیش ساخته یکی از محصولات بتن آماده است و با استفاده از ریخته گری بتن ساخته میشود و در مراحل ساخت آن از یک فرم کلی و مرسوم استفاده میشود.
بتن پیش ساخته در ایران چیزی در حدود 50 سال قدمت دارد، اما در کل از سال 1950 ابتدا در اروپا، سپس در تمام جهان مورد استفاده قرار گرفت؛ میتوان گفت به نسبت میزان فاصله ی بین اولین ساخت این محصول و ورود آن به ایران بسیار فاصله بوده و این صنعت خیلی دیر پا به ایران گذاشته است.
تاریخچه:
در ابتدای ورود قطعات بتنی در کاشان به دلیل اینکه استاندارد مناسبی در زمینه ی تولید وجود نداشت، قطعات اشکال ثابتی نداشتند. با گذشت زمان و کسب تجربه در زمینه ی چگونگی ایجاد استاندارد و شکل ثابت برای هر یک از قطعه ها، فرمی پایه و ثابت برای هر یک در نظر گرفته شد.
به عنوان مثال برای پل ها، تیرهای تی شکل و قوطی شکل مناسب ترین گزینه انتخاب شد.
انواع قطعات بتنی
قطعات پیش ساخته ی بتنی انواع مختلفی دارد اما به طور کلی به سه دسته ی قطعات سقف و دیوار و قطعات متفرقه تقسیم میشود.
از دیگر تولیدات پیش ساخته میتوان به:
اشاره کرد.
هر کدام از این سازه ها ترکیبات مخصوص به خود را دارند اگر بخواهیم توضیحی کوتاه در باب هر یک بیان کنیم میتوان گفت پایه ی اصلی همه ی آنها بتن میباشد.
ساختمان هایی که با بتن های اماده ساخته میشوند دو نوع هستند.
یک- ساختمان هایی که فقط ستون و تیر آنها در کارخانه ساخته شده و دیوار های جدا کننده و دیگر چیزها در سر ساختمان مونتاژ میشود. در این نوع سازه ها دیوارها معمولا گچی هستند و یا با آجرهای سبک و توخالی ساخته میشوند.
دو- ساختمان هایی که تمام قطعاتشان به طور کامل در کارخانه ساخته میشود و در نتیجه نیازی به مونتاژ کاری سر ساختمان نیست. و قطعات تنها در محل ساختمان نصب میشود.
در طراحی ساختمان با چنین تولیداتی با توجه به پیش ساخته بودن محصولات، قطعات محدودیت چندانی از نظر ابعاد و تناسبات ندارند؛ مگر آنکه استانداردهای جهانی را در مراحل ساخت رعایت کنیم. ولی به طور کلی از لحاظ معماری انعطاف پذیری بالایی وجود دارد و میتوان گفت فضا را میتوان به نحوی دلخواه تقسیم کرد.
تولید این قطعات مراحل مختلفی دارد که عدم دقت در هر یک از مرحله ها سبب زیر سوال رفتن تمام مراحل تولید میشود.
آماده سازی قالب ها، فولادگذاری، بتن ریزی و عمل آوری از جمله کارهایی هستند که برای تولید هر یک از قطعه های آماده و پیش ساخته باید مورد توجه قرار گیرند.
در تولید این قطعات محله ی پیش تنیدگی نیز در صورت نیاز انجام میشود.
عملیات پیش تنیدگی باعث کاهش ارتفاع تیرها میشود؛ این عملیات قبل از مرحله ی بتن ریزی انجام شده و سبب استاندارد سازی آن میشود.
میتوان گفت عملیات در هم تنیدگی یکجور کنترل کیفی برای مراحل قبل از بتن ریزی است.
به طور کلی تولید قطعات آماده به چند شکل مختلف انجام میشود که عبارتند از :
سیستم پیش ساخته به دو روش انجام میشود:
در روش اول، اجزای تشکیل دهنده ی ساختمان شامل پی، شناژ و ستون و دیگر تجهیزات به صورت پیش ساخته بوده و اتصال قطعات آن از نوع تر است.
ابتدا میلگردهایی قبل از بتن ریزی در محل ساختمان نصب میشوند سپس قطعات با استفاده از اجرای بتن در فاصله ی بین دو قطعه انجام میشود.
در روش دوم نیز اجزای تشکیل دهنده ی ساختمان شامل پی، پانل های دیوار و سقف به صورت پیش ساخته هستند. اتصالات در این نوع به وسیله ی پیچ و مهره و و گاهی به صورت تر انجام میشود.
کلیه ی باز شوهای در و پنجره و محل اتصال کلید و پریز و لوله های آب و برق و هر نوع داکت تاسیساتی از قبل پیش بینی شده و در کارخانه اجرا میگردد.
در این سیستم تولیدی تمامی موارد نام برده شده در درون قالب دیوار و قبل از بتن ریزی انجام میگردد.
چنین روشی سبب یکپارچگی دیوارها میشود و نیازی به تخریب و یا ترمیم دیوارها برای نصب تاسیسات الکتریکی و مکانیکی نیست.
در مراحل اولیه دیوار پیش ساخته عایق خوبی برای صوت و حرارت نیست اما با اضافه شدن لایه های پلاستوفوم در بدنه ی دیوار، ساختمان دارای عایق صوت و حرارت میشود.
این سازه ها در ساختمان های مسی با تعداد طبقات کم، پارکینگ ها با چندین طبقه، سالن های ورزشی، کارخانه ها و دیوارهای محوطه، پل ها و تقاطع ها، مکان های خاص مثل پناه گاه ها و سقف سالن ها با دهانه های بزرگ کاربرد مناسب و مطلوبی دارند.
چنین سازه هایی برا مکان های کوچک مناسب نیستند و از نظر میزان هزینه و انرژی که در نصب انها مصرف میشود استفاده ی به صرفه ای ندارند.
با توجه به اینکه قطعات پیش ساخته تنها در کارخانه ساخته میشوند استفاده از چنین محصولی نیازمند وجود کارخانه های متعدد در تمامی شهر هاست تا بتوان دسترسی آسان و حمل و نقل راحتتری را داشت.
عمران بتن یکی از این کارخانه هاست که در شهر کاشان شروع به کار نموده و به صورت پوششی سراسری و گسترده تمامی قطعات آماده و بتنی را تحت پوشش قرار میدهد.
حال به بررسی دیوار های پیش ساخته میپردازیم. دیوار پیش ساخته برای اهداف مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد.
از آنها میتوان به عنوان حائل برای نگه داشتن آب یا خاک یا برای تعیین محدوده ی مالکیت و یا به عنوان تزیین برای حیاط باغ استفاده کرد.
اکثریت مردم برای ساخت دیوار از بلوک استفاده میکنند اما راه امن تر که قدرتمندتر نیز باشد ریختن بتن در یک قالب پیش ساخته است که خود شما به راحتی میتوانید آن را انجام دهید که خود نوعی دیوار پیش ساخته است.
مراحل آن به شرح زیر است:
ابتدا اندازه ی قالب های اماده را در نظر میگیریم، سپس اندازه ی دیواری که میخواهیم در مکان مورد نظر ساخته شود را مد نظر قرار میدهیم.
بر اساس اندازه هایی که از یک دیوار پیش ساخته در ذهن داریم گوشه های هر قالب را با استفاده از میخ علامت گذاری میکنیم تا بدانیم محدوده ی نصب هر قالب از کجا تا کجا باید ادامه داشته باشد.
سپس میخ ها را با ریسمان به هم وصل میکنیم.
ار محدوده ای که ریسمان ها گذشته اند باید چاله حفر شود، این چاله چیزی حدود 30 سانت به سمت پایین عمق دارد.
نکته:
اطمینان حاصل کنید اگر زمین شیب دارد چاله ی حفر شده صاف باشد.
در مرحله ی بعد باید با استفاده از تخته سه لا دور تا دور فضای دیوار را تا حدود 10 سانتی متر مانند دیوار کار کنید تا قسمت داخلی دیوار جایی که چاله حفر کرده اید مثل یک مستطیل دراز باشد.
میتوان گفت مهمترین مرحله از دیوار پیش ساخته را پشت سر گذاشته اید.
قسمت داخلی تخته را در فواصل 60 سانتی بلوک های چوبی قرار دهید؛ این کار از ترک خوردگی بتن جلوگیری میکند.
حالا نوبت این است که قالب پیش ساخته را در سوراخ حفر شده قرار دهید.
مطمئن شوید قالب به درستی در محل خود قرار گرفته، حال بتن را مخلوط کرده و داخل قالب بریزید، البته باید اضافه کرد نوع و مقدار مخلوط بتن به اندازه و ماهیت دیوار شما بستگی دارد.
بتن را بلافاصله و به صورت یکنواخت داخل قالب بریزید. هیچ قسمتی نباید زودتر از قسمت های دیگر خشک شود.
هنگامی که به بالای دیوار رسیدید با استفاده از ماله و قلمو سطح دیوار را صاف کنید.
اگر میخواهید تزیینات دیگری به دیوار پیش ساخته اضافه کنید قبل از خشک شدن بتن این کار را انجام دهید.
نصف روز برای خشک شدن بتن کافی است با گذشت این زمان میتوانید قاب را بردارید و دیوار پیش ساخته آماده است.
بتن ماده ای صنعتی میباشد که امروزه استفاده ی وسیعی نیز در صنایع مختلف دارد، از انواع آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- انواع قطعات بتن آماده
- منهول های بتنی
- دیوار با پنل های سه بعدی
- کالورت ها
- بلوک های سیمانی
- و .
ادامه مطلب
آیا تا کنون برایتان پیش امده که به خانه ای پا بگذارید و جنس و نوع دیوارها برایتان جالب و تعجب برانگیز باشد؟
دیوارهایی که تا به حال جایی ندیده اید و شاید کنجکاوتان کند که بدانید نقش و نگار روی دیوار چگونه ساخته شده است. منظورمان کاغذ دیواری نیست بلکه طرح هایی از جنس گچ به صورت فرورفتگی و بیرون زدگی است که دیوار را منحصر به فردتر از نوع معمولی آن کرده است.
ادامه مطلب
این محصول که در دو نوع یکرو نما و دو رو نما تولید می گردد، قابلیت احداث دیوار با ارتفاع های مختلف را دارا می باشد. سرعت نصب این دیوار ها حدود یکصد متر طول( سیصد و بیست و پنج متر مربع ) با یک دستگاه جرثقیل و دو نفر اکیپ نصاب می باشد.
دیوار پیش ساخته یکی از محصولات بتن آماده است و با استفاده از ریخته گری بتن ساخته میشود و در مراحل ساخت آن از یک فرم کلی و مرسوم استفاده میشود.
ادامه مطلب
زمان تنها چیزی است که با صرف هزینه های گزاف هم نمیتوان کمبود آن را جبران نمود یا حتی آن را خریداری کرد، به همین دلیل امروزه تمام دنیا ترجیح میدهد با استفاده از وسایل آماده ای که در بازار فروش موجود است کمی در وقت خود صرفه جویی کرده و شاید برای خود زمان بخرد.
ادامه مطلب
بتن
سبک ماده ای است با ترکیبات جدید و فوق العاده سبک و مقاوم در برابر عوامل
طبیعی که مواد تشکیل دهنده ی آن شامل ورموکولیت ، پرلیت ، سنگ بازالت و
سیمان تیپ ۲ و . است. در این بتن همانند بتنهای عادی، از ماسه استفاده
نمی شود .
عدم
وجود ماسه باعث سبک و همگن شدن ساختار بتن گردیده و باعث می شود که مواد
تشکیل دهنده که تقریبا از یک خانواده می باشند و بهتر همدیگر را جذب کنند
ساختمان این بتن متخلخل بوده واین مسئله پارامتر بسیار موثری است . چون
تخلخل موجود در بتن باعث مقاوم شدن در برابر زله و عایق شدن در برابر صدا
، گرما و سرما می گردد . ترکیبات این بتن به گونه ای عمل می کند که حالت
ضد رطوبت به خود گرفته و به مانند بتن معمولی که جذب آب دارد عمل نکرده و
آب را از خود دفع می کند .
ادامه مطلب
بتن خود تراکم، شامل بازه گسترده ای از طرح های اختلاط می باشد که خواص بتن تازه و سخت شده لازم برای کاربری های خاص دارا می باشند. اگرچه مقاومت هم چنان معیار اصلی موفقیت این بتن می باشند اما ویژگی های بتن تازه آن ، بسیار گسترده تر از بتن معمولی و متراکم شده توسط لرزاننده ها می باشد . این خواص مطلوب باید در زمان ، محل و بتن ریزی حفظ شوند . بتن خود تراکم در مواردی که شبکه بندی آرماتور ها فشرده است ، گزینه ای مطلوب می باشد . هم چنین عدم نیاز به لرزاننده ،آلودگی صوتی محیط را به نحو قابل ملاحظه ای کاهش می دهد.علی رغم ویژگی های مطلوب، طرح اختلاط و اجرای این نوع بتن به عوامل متعددی از قبیل دانه بندی مصالح سنگی ، نوع مواد افزودنی و همچنین فیلرهای مورد استفاده بستگی دارد . در نظر گرفتن هر یک از معیارهای فوق ، کیفیت بتن سخت شده و کار پذیری بتن تازه را تحت تاثیر قرار میدهد .
ادامه مطلب
بتن ماده ای صنعتی میباشد که امروزه استفاده ی وسیعی نیز در صنایع مختلف دارد، از انواع آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- انواع قطعات بتن آماده
- منهول های بتنی
- دیوار با پنل های سه بعدی
- کالورت ها
- بلوک های سیمانی
- و .
ادامه مطلب
آیا تا کنون برایتان پیش امده که به خانه ای پا بگذارید و جنس و نوع دیوارها برایتان جالب و تعجب برانگیز باشد؟
دیوارهایی که تا به حال جایی ندیده اید و شاید کنجکاوتان کند که بدانید نقش و نگار روی دیوار چگونه ساخته شده است. منظورمان کاغذ دیواری نیست بلکه طرح هایی از جنس گچ به صورت فرورفتگی و بیرون زدگی است که دیوار را منحصر به فردتر از نوع معمولی آن کرده است.
ادامه مطلب
در صنعت ساخت و ساز ، انواع مختلفی از مصالح ساختمانی وجود دارند. یکی از این مصالح ساختمانی ، بتن است. بتن نیز، بسته به شرایط استفاده و کارایی آن، انواع مختلفی دارد. انواع مختلف بتن، دارای ویژگی های خاصی هستند که هر کدام از آن ها را برای استفاده در شرایط خاص، منحصر به فرد میکند. در این مقاله، امروز این خواص و انواع بتن مورد بررسی قرار گرفته است.
در سال های اخیر، بتن در صنعت ساخت و ساز ، با توجه به خاصیت تطبیق پذیری و سازگاری انواع مختلف بتن با شرایط، محبوبیت فراوانی پیدا کرده است. مطالعاتی که در عصر اخیر در مورد بتن و انواع آن شکل گرفته است، باعث شده تا پیشرفت های فراوانی در این زمینه رخ داده و عملکرد و دوام این ماده ی ساختمانی ، به طور شگفت آوری بهبود یابد!
ادامه مطلب
مهندسی عمران چیست؟
مجموعه مهندسی عمران یا رشته عمران یکی از رشته های پر اهمیت و جذاب در مجموعه رشته های آزمون سراسری است که داوطلب در گروه آزمایشی علوم ریاضی و فنی می تواند آن را انتخاب کند. پیشرفت سریع جوامع و نیازهای روز افزون آنها به انجام طرحهای مختلف عمرانی از یک طرف و رشد و توسعه علوم مختلف از طرف دیگر، ایجاب می نماید تا با یک برنامه ریزی صحیح و همه جانبه و پرورش استعدادهای جوان و نیز استفاده بهینه از ابزار و امکانات موجود در جامعه ، گامی بلند در جهت ترقی و تعالی جامعه برداشته شود.
ادامه مطلب
درباره این سایت